כיצד לבחור חומרי מגע בריתוך בתדר גבוה?

 ישנם שני סוגים עיקריים של ריתוך אינדוקציה בתדירות גבוהה, ריתוך מגע וריתוך אינדוקציה. ריתוך אינדוקציה היא שיטת ריתוך ללא מגע באמצעות סלילים. ריתוך מגע הוא שימוש בחומרים מוליכים להוביל ישירות זרם בתדר גבוה לאזור הריתוך של צינורות פלדה, ולאחר מכן לרתך את החומרים לאחר החימום.

סביבת יישום של חומרי מגע בריתוך בתדירות גבוהה

סביבת העבודה של ראש ריתוך המגע בתדירות גבוהה היא קשה מאוד, בעיקר כדלקמן:

1) מים, תחליב, טמפרטורה גבוהה, חום, עשן, גז מאכל או נוזל ניתן לראות בעיניים בלתי מזוינות ברוב הסביבות;

2) נושא זרם מתח ומתח בתדר גבוה, תדר הזרם המשותף הוא 200 kHz-800 kHz, והזרם משתנה בין כמה מאות אמפר לכמה אלפי אמפר בהתאם לעוצמת הציוד;

3) בייצור, מגעי הציוד עובדים בלחץ מסוים, בדרך כלל בין 2 ל -4 בר;

4) הציוד פועל באופן רציף על הקו, והמגע נושא כל הזמן בחיכוך הזזה של החומר המרותך מתחת ללחץ;

5) מכיוון שהסביבה שבה נמצא המגע מלוכלכת, והתחמוצת הנוצרת בתהליך חיכוך בטמפרטורה גבוהה של המגע מתחממת ברצינות, זיהומי התחמוצת יידלקו וימשכו קשת תחת פעולה של זרם גבוה;

6) כאשר האובייקט המרותך למטה אינו אחיד, התנגדות המגע במגע תשתנה מאוד, וניצוצות חשמליים בדרגות שונות יופיעו במגע;

בנוסף לתנאים הסביבתיים הנ"ל, סביבת העבודה של מגעי הריתוך תאתגר קשות בגלל הכוח הדוחק של מגעי הפעולה של מפעילי השדה, עמידות החומרים המרותכים, קשיות החומרים המרותכים, כוח החיכוך על פני השטח ו בקרוב.

דרישות המאפיינים של חומר מגע בריתוך בתדר גבוה

   בשל דרישות העבודה של אנשי הקשר לריתוך מגע ומגבלת סביבת העבודה של ראש הריתוך, מוצגות דרישות אופייניות מיוחדות לחומרים של ראש ריתוך המגע. כראש ריתוך מגע, חומריו חייבים להיות בעלי הביצועים בהתאם ליישום המעשי בהיבטים הבאים:

1) מוליכות, מכיוון שלמגע יש דרישות גדולות יחסית לנשיאת זרם, חומרי מגע צריכים להיות בעלי מוליכות גבוהה כדי להפחית את עמידות המגע, פליטת משניות נמוכה ופליטת אור כדי להפחית את זרם הקשת וזמן הקשת, כך שחומרים חייבים להיות בעלי מוליכות גבוהה;

2) יכולת הולכת חום, מכיוון שהמגע נושא זרם גדול, הטמפרטורה שלו גבוהה, ולכן עליו להיות בעל יכולת פיזור חום מסוימת ויכולת הולכת חום גבוהה, כך שניתן יהיה להעביר את החום שנוצר על ידי קשת או מקור חום ג'ול לבסיס המגע. בְּהֶקְדֵם הַאֶפְשַׁרִי;

3) חוזק, מכיוון שהמגע פועל בלחץ מסוים, יש להתייחס גם לחוזק החומר;

4) התנגדות ללבוש, מכיוון שהמגע מתחכך ללא הרף על פני השטח של האובייקט המרותך במהלך העבודה, על חומר המגע להיות בעל עמידות ניכרת בפני שחיקה;

5) קשיות היא גם אחד המאפיינים שיש לקחת בחשבון. תחת לחץ מגע מסוים, הקשיות הקטנה יותר יכולה להגדיל את שטח המגע, להפחית את עמידות המגע ולהפחית את הנטייה של חימום מגע וריתוך סטטי במהלך מגע סטטי. קשיות גבוהה יותר יכולה להפחית את שטח הריתוך ולשפר את עמידות המכני ללבוש;

כיצד בוחרים חומרי מגע?

בחירת חומרי המגע תלויה בעיקר בעלות, דרישות משטח המוצר, דרישות גודל שטח ריתוך המוצר ומאפייני חומר המוצר.

1. נחושת כללית נטולת חמצן או נחושת מזויפת ללא חמצן מאומצת בעת בחירה מחומרים כלליים, ומוליכות הנחושת מגיעה ל -99%;

2. בחר סגסוגת נחושת, כגון סגסוגת נחושת טונגסטן, בחר נחושת כרום, נחושת סגסוגת טונגסטן קרביד וכו ';

3. סגסוגות אחרות, כגון סגסוגות טיטניום; בחירת חומרי סגסוגת, תוכן הנחושת הספציפי ותכולת הסגסוגת צריכים להיקבע בהתאם ליישום השדה בפועל, בהתחשב במוליכות, עמידות בפני שחיקה, דרישות משטח המוצר וכו '.

4. תוכן המאמר מגיע ממקומות אחרים ישנם שני סוגים עיקריים של ריתוך אינדוקציה בתדירות גבוהה, ריתוך מגע וריתוך אינדוקציה. ריתוך אינדוקציה היא שיטת ריתוך ללא מגע באמצעות סלילים. ריתוך מגע הוא שימוש בחומרים מוליכים להוביל ישירות זרם בתדר גבוה לאזור הריתוך של צינורות פלדה, ולאחר מכן לרתך את החומרים לאחר החימום.

5. סביבת יישום של חומרי מגע בריתוך בתדירות גבוהה

6. סביבת העבודה של ראש ריתוך מגע בתדר גבוה היא מאוד קשה, בעיקר כדלקמן:

7. ניתן לראות מים, תחליב, טמפרטורה גבוהה, חום, עשן, גז מאכל או נוזל בעיניים בלתי מזוינות ברוב הסביבות;

8. נושאת זרם ומתח AC בתדר גבוה, תדר הזרם הנפוץ הוא 200 kHz-800 kHz, והזרם משתנה בין כמה מאות אמפר לכמה אלפי אמפר בהתאם לעוצמת הציוד;

9. בייצור, מגעי הציוד עובדים בלחץ מסוים, בדרך כלל הנעים בין 2 ל -4 בר;

10. הציוד פועל באופן רציף על הקו, והמגע נושא כל הזמן בחיכוך הזזה של החומר המרותך מתחת ללחץ;

11. מכיוון שהסביבה שבה נמצא המגע מלוכלכת, והתחמוצת הנוצרת בתהליך חיכוך בטמפרטורה גבוהה של המגע מתחממת ברצינות, זיהומי התחמוצת יידלקו וימשכו קשת תחת פעולה של זרם גבוה;

12. כאשר האובייקט המרותך למטה אינו אחיד, התנגדות המגע במגע תשתנה מאוד, וניצוצות חשמליים בדרגות שונות יופיעו במגע;

בנוסף לתנאים הסביבתיים הנ"ל, סביבת העבודה של מגעי הריתוך תאתגר קשות בגלל הכוח הדוחק של מגעי הפעולה של מפעילי השדה, עמידות החומרים המרותכים, קשיות החומרים המרותכים, כוח החיכוך על פני השטח ו בקרוב.